水处理设备阀门常见故障及原因分析
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水处理设备阀门常见故障及原因分析

发布日期:2021-09-12 浏览次数:1806

纯化水设备

原标题:水处理设备阀门常见故障及原因分析

阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,在系统中设置大大小小的各种阀门,是管网及水处理设备正常运行的重要保障。

阀门在管网运行一段时间后,会出现各式各样的故障。一是与组成阀门的零件多少有关,零件多则常见故障多。二是与阀门设计、制造、安装、工况操作、维修优劣有关系,一般非动力驱动阀常见的故障大体分为4类。

1、阀体受损破裂

阀体受损破裂原因:阀门材质抗锈蚀性能下降;管道地基沉降;管网压力或温差变化大;水锤;关闭阀门操作不当等。应及时排除外因并更换同型号阀件或阀门。

2、传动装置故障

传动装置故障常常表现为阀杆卡阻、操作不灵活或阀门无法操作。原因有:阀门长期处于关闭状态后锈死;安装操作不当损坏阀杆螺纹或阀杆螺母;闸板被异物卡死在阀体内;闸板经常处于半开半闭状态,受水力或其它冲击力导致阀杆螺丝与阀杆螺母丝错位、松脱、咬死现象;填料压得过紧,抱死阀杆;阀杆被顶死或被关闭件卡死。维修时应润滑传动部位。借助扳手,并轻轻敲打,可以消除卡死、顶死现象;停水维修或更换阀门。

3、阀门启闭不良

阀门启闭不良表现为阀门开不启或关不死、阀门无法正常操作。原因为:阀杆锈蚀;闸板卡死或闸板长期处于关闭状态下锈死;闸板脱落;异物卡在密封面或密封槽内;传动部位磨损、卡阻。遇到以上情况维修、润滑传动部位;反复开闭阀门和用水力冲击异物;更换阀门

水处理设备阀门常见故障及原因分析

4、阀门漏水

阀门漏水表现为:阀杆芯漏水;压盖漏水;法兰胶垫漏水。常见原因有:阀杆(阀轴)磨损、腐蚀剥落,密封面出现凹坑、脱落现象;密封老化、泄露;压盖螺栓、法兰连接螺栓松动。维修时增加、更换密封介质;更换新螺母重新调整紧固螺栓位置。

无论何种故障如果在平时维修、维护不及时,都可能造成水资源浪费,更有甚者,造成整个系统瘫痪。故而,阀门维护人员一定要对阀门的故障原因做到心中有数,能熟练准确的调节和操作阀门,及时果断处理各种应急故障,保障水处理管网正常运行。

水处理设备阀门的维护

1、阀门的清扫

阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾染许多灰尘、油污以及介质残渍等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此要保持阀门外部和活动部位的清洁;保护阀门油漆的完整。

2、阀门的润滑

阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。润滑部位应按具体情况定期加油。

3、运行中阀门的维护

运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。若带电动或气动驱动装置的应严格按相应操作使用手册加以保养、维护。