在我国著名书籍中有一部《中国药典》，书里面明确规定：不能仅使用蒸馏水一种传统工艺，而是采用离子交换法，来供制药厂用水，改变我国传统制药理念，与国际接轨，人们对采用膜技术生产制药用水的信心。膜分离法生产制药用水是制药用水技术发展的必然趋势。纯化水储存时间有一定限制，应该小于不宜24个小时，采用钢制材料，对储罐定期进行检查很重要，灭菌效果很好。
典型医药用高纯水的检测工艺流程
1、原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点推荐新工艺
2、原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点传统工艺
3、原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点新工艺
深圳EDI超纯水典型制备系统
细菌会对制药影响很大，因为会被吸附在树脂表面，表面位置是水活跃地方，如果表面有细菌会使生长受到极大抑制，会减少出水量，在原水进入RO-EDI系统之前先经过滤、吸附、软化等预处理，可降低淤塞指数(SDI)，清除游离余氯，软化水质，保护膜性能，这样就可大大延长RO-EDI系统的使用寿命。
近几年，我国军事医学科学院采用RO反渗透edi与EDI相结合，使此技术作为核心技术，配合其他技术，整合出完整水处理系统应用在制药领域，并获得了很好的效果，良好的系统里，细菌内毒素含量小于001EU/ml。据分析，EDI与RO等相结合的膜分离技术将是21世纪有前景的制药用水生产技术之一，随着《中国药典》的修订，这一技术必将在我国得到推广。
