创洋实例讲述纯化水系统操作标准SOP

原标题：创洋实例讲述纯化水系统操作标准SOP

纯化水设备系统SOP是指纯化水设备的标准作业程序，通过SOP标准操作步骤规范设备操作流程，防止误操作损坏设备组件，保障纯化水设备正常运行，为企业生产提供稳定符合标准的纯化水。

目的：规范纯化水系统的操作。

范围：适用于纯化水系统的操作全过程。

内容：

纯化水设备

一、纯化水系统制水及循环流程图

原水水源→原水泵→加絮凝剂、消毒剂→板式换热器→盘式过滤器→超滤→阻垢剂→保安过滤器→一级RO装置—加碱→中间水箱→二级Ro装置→中间水箱→紫外线杀菌器→0.45μm过滤器→EDI→氮封水箱→终端水循环泵→TOC脱除器→抛光混床→0.１μm过滤器→紫外线杀菌器→使用点

二、纯化水系统操作前检查

2.1检查水源是否正常、原水水压应达到0.2MPa。

2.2检查板式换热器、盘式过滤器及超滤的各个阀门是否处于正常的状态。

2.3按工艺流程检查预处理、RO反渗透系统、EDI系统及终端水处理系统是否正常完好。

2.4.检查絮凝剂、消毒剂、还原剂、阻垢剂药箱、碱液加药箱的液位。

三、预处理

1.将电源开关打开，显示主画面，点击“手动”按钮，显示手动系统画面，点击“预处理状态设置”按钮，出现“预处理状态”画面，点击“状态设置”按钮，选择所需状态，再点击返回手动画面，出现手动画面，点击“原水泵”按钮，原水泵运行。原水通过盘式过滤器，去除水中的悬浮物和较大的颗粒。滤水通过超滤，除去水的胶体、色度、有机物等。再通过计量泵向预处理水中添加阻垢剂，防止钙镁离子在RO反渗透膜上因为浓缩而结垢。

2.以上二级过滤，每一级过滤进出水压差≥0.05MPa时需进行清洗或更换滤器。

四、反渗透主机、EDI及终端水处理

4.1在预处理运行一切正常，水量、水压满足要求，二级反渗透及EDI运行。

4.2运行操作

手动操作

点击“原水泵”按钮，进水压力达到0.2Mpa时，再点击“一级高压泵”按钮，中间水箱满后，再点击“二级高压泵”按钮，系统即可运行。系统正常运行后，将产水进入纯化水贮罐，在液位显示550mm 时，启动EDI给水泵，纯化水经紫外线杀菌及0.45µ m的滤芯过滤后，进入EDI及终端水处理系统后送至工序使用点。

停机： 依次点击“EDI供水泵”、“二级高压泵”按钮、“一级高压泵”按钮、“原水泵”按钮，系统即可停止运行。

自动操作

将人机界面切换至自动页面，点击启动/停止按钮，系统自动运行原水泵低压冲洗1分钟 后，一级高压泵启动（高压泵有一个低压保护，一般调到1kg,低于1kg高压自动保护，高于1kg高压泵才能启动），2分钟后二级高压泵启动，再过２分钟EDI供水泵启动。系统正常运行后，将产水进入氮封水箱，在液位显示550mm 时，打开紫外线杀菌器，启动终端水循环泵，纯化水经0.１µ m的滤芯过滤 后，送至工序使用点。

停机：点击启动/停止按钮使其处于停止位置，高压泵停止，同时是电磁阀自动打开，原水泵继续工作，低压冲洗1分钟后原水泵自动停机。 清洗泵自动进行浓水置换。断开电源， 指示灯灭，全部停机， 系统有压力 和液位保护，能自动停机， 并能延时启动。

5.注意：絮凝剂、阻垢剂每100小时加一次。

五、纯化水设备维护与保养

1.原水箱：每周用5%Na2CO3溶液刷洗一次，再用饮用水冲洗干净，冲洗至冲洗水呈中性。

2.盘式过滤器：每工作正常4小 时进行反冲洗再正洗。

3.超滤：每工作正常4小 时进行反冲洗再正洗。

4.反渗透装置的停运保护

4.1短期停运：停运5—30天，可采用下列保护措施：

（1）可采用运行条件下运行1—2小时。

（2）每2天重复上述操作一次，夏季每天一次。

4.2长期停运

停运一个月以上,可采用下列保护措施：(反渗透膜清洗由厂家完成)。

（1）用pH是4的盐酸溶液，把反渗透装置清洗干净，清洗时间为40—60分钟。

（2）酸溶液清洗完毕后， 再用预处理水（最好是）把RO（反渗透）装置冲洗干净，清洗至水pH约等于出水pH，清洗完毕。

（3）清洗完毕后，反渗透装置用清洗系统注入1%NaHSO3进行保护（冬季应用1% NaHSO3＋20%丙二醇溶液保护，以防冻裂）RO（反渗透）装置注满保护液后，关闭所有阀门， 防止 空气进入反渗透装置。

注意：所有pH盐酸溶液，1%NaHSO3和丙二醇溶液保护液，均须用RO（反渗透）装置出水配制，试剂须用分析纯。

5.冬季室内温度不得低于15℃。

6.RO（反渗透）系统性能的主要操作因素：

RO（反渗透）系统能否长期稳定地运行， 除了观感处理的针对性组件性能的稳定性、系统设计的合理性之处， 还取决于运行管理的科学性。

6.1进水温度：最佳温度为20-25℃，最高操作温度不能高于45℃。

6.2操作压力：压力增大， 脱盐率和产水量均有提高， 但压力太高会使压密加剧， 尤其在较高温度下操作。

6.3流量：产水时，膜前压力0.2MPa 但产水量小于正常值时，说明膜堵塞，是膜 受到污染 的信号之一， 表明需要清洗。浓水排放是由装置回收率要求而定，减少浓水排放量会降低RO装置脱盐率，因为浓水排放量低会加剧浓差极化，RO膜性能剧烈下降， 甚至使装置无法正常运行。

更多详细内容，创洋纯化水设备客户可参考技术手册。